液壓泵初始啟動時不能吸油的原因是什么
發布時間:2015-12-24T12:00:52更新時間:2015-12-24T11:54:27 瀏覽量:167首先分析一下泵的初始啟動問題,初始啟動有兩種情況,一是新安裝的要調試的液壓設備;二是長時間(幾個月以上)未開動過的設備。初始啟動時,必須向液壓栗內灌滿油液(特別是葉片泵和柱塞泵),以排除泵內空氣,潤滑泵內各運動件,泵才能正常工作。否則,泵內零件將急劇磨損,甚至被破壞。例如葉片泵,葉片與轉子槽因潤滑不好,葉片甩不出來或進人不到轉子槽內,將導致劃傷定子內曲面,甚至折斷葉片。
同樣,柱塞泵內因無油液,滑靴與斜盤之間形不成靜壓而造成劇烈磨損。
另外,由于空氣有壓縮性,使泵內排不出去的空氣產生很大的振動和異常噪聲,導致液壓油吸不上去。
另一種情況是間斷性使用的液壓設備,液壓泵內巳進人一些空氣,但泵內肯定還有一定量的液壓油,這說明液壓設備停用時間不長,此時,就不一定再向泵內灌油,可采用其他相應措施排除泵內空氣,使液壓泵正常運轉。
本系統中,泵的容量小,吸油性能差,停機時間較短。由于溢流閥調定壓力較髙,三位四通閥中位機能為Y 型,所以液壓泵的排油管路被封閉,這樣,泵啟動后,泵內和排油管內空氣無法排出去,泵吸油腔不能形成部分真空,因此液壓油吸不上去。若將三位四通換向閥的中位機能改為H 型,排油管內的空氣和泵內部分空氣可以經過換向閥排到油箱中,液壓泵的吸油腔就能形成部分真空,因此泵就能正常吸油。
另外,也可以將泵排油側的壓力表接頭緩緩放松,使之排氣,待到空氣排凈后,再擰緊接頭,或將溢流閥的調節壓力降到最低值,待到液壓泵正常工作后,再重新調定液壓系統的壓力值^ 以上措施,都能實現液壓泵初始啟動時的正常吸油過程1>液壓設備初始啟動是非常重要的階段,必須完善一切技術準備工作后,經有關技術人員認可,方能啟動。否則,液壓系統的有關部分,如液壓栗,就可能被損壞。
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